При строительстве разных видов домостроений довольно распространены случаи проведения работ в холодный период года. И одной из самых важных проблем, возникающих во время операций, связанных с заливкой бетонных растворов – это каким способом добиться полного его застывания и не допустить того, чтобы он преждевременно промерз.
Ниже приведены рекомендации, связанные с вопросом, что надо делать, когда температура окружающей среды составляет, к примеру -25С и заливку необходимо выполнять в таких экстремальных условиях.
В порядке от менее затратных, но не очень эффективных, и до более дорогостоящих, описаны основные методики по устранению проблемы замерзания бетонного раствора:
Инновационным решением из всех существующих является внедрение особых химических составов непосредственно в процессе создания бетонной смеси, которая после прохождения реакции способна противостоять низким температурам.
Этот способ очень широко применяется на многих стройплощадках из-за его относительной простоты подготовительных операций. На объекте сначала производится стандартная процедура заливки подогретой смеси в холодный участок опалубки. По окончании вся поверхность накрывается защитными утеплительными матами, которые поддерживают температуру теплого бетона до полного застывания.
В холодном климате осуществлять полноценные монолитные работы не представляется возможным, потому что цементный состав не успевает упрочниться и промерзает до основания. Чтобы не допустить порчи исходного сырья для заливки фундаментных участков применяется способ предварительного подогрева всех составных элементов (как сухих, так и жидких), которые затем смешивают между собой.
Однако использование этой методики оправдано при относительно невысоких морозах (до -5С), поскольку при более низких температурных режимах ее эффективность сводится к нулевому значению.
Эта технология часто применяется во время проведения операций по заливке монолитных конструкций. Перед непосредственной подачей бетонной смеси в указанное место, рабочие создают проектные тепловые коммуникации, которые пролегают рядом с возводимыми объектами. После прокладки по системам труб подается горячая вода.
Бетон подвозится на стройплощадку специальными тяжелыми грузовиками в подогретом состоянии. После того, как он будет залит в форму, теплые трубопроводные линии обеспечат нормальный температурный фон для успешного процесса его окончательного высыхания.
Такой метод считается наиболее эффективным, но при этом достаточно дорогим и его следует применять при строительстве крупномасштабных проектов. Бетонный состав подготавливается в производственных цехах и привозится на объект для последующей заливки в построенные опалубочные блоки.
После окончательной подачи смеси в форму и до того, как произойдет первое схватывание, осуществляется укладка электрических элементов, сквозь которые затем будет подаваться напряжение. Так монолитное сооружение получает равномерный прогрев по всей толщине заливки, а состав быстро застывает даже в очень суровых климатических условиях.
Это наиболее эффективный способ из всех существующих на теперешнее время и его применяют многие строительные компании, которые осуществляют работы по заливке монолитных домостроений.
Во время смешивания всех компонентов для создания бетонного состава добавляются специальные химические присадки в определенных пропорциях. Происходит особое взаимодействие на молекулярном уровне и это приводит к тому, что бетон начинает сам себя разогревать изнутри, а низкая температура не влияет на его последующее застывание.
Благодаря тому, что происходит быстрый нагрев раствора, значительно ускоряется весь процесс высыхания. Такой способ завоевал общее признание среди специалистов за его относительно небольшие трудовые и финансовые затраты. Получение такого типа смесей следует доверять профессионалам, потому что любое несоответствие пропорций при замешивании, может привести к порче всего бетонного состава.